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  • 液壓頂升設(shè)備儲(chǔ)罐安裝設(shè)備優(yōu)點(diǎn)與布置方式

    作者:鼎恒液壓機(jī)械 日期:2020-10-02

    其一、液壓頂升設(shè)備儲(chǔ)罐安裝設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

    液壓提升技術(shù)中的液壓提升設(shè)備多采用多點(diǎn)集群作業(yè),各點(diǎn)的同步控制是液壓提升技術(shù)的關(guān)鍵。對(duì)不同的大型構(gòu)件,同步控制的精度有不同的要求。通常柔度較大的構(gòu)件各點(diǎn)的位置誤差對(duì)構(gòu)件內(nèi)力的變化不太敏感,對(duì)同步精度的要求可低些。而剛度較大的析架結(jié)構(gòu)對(duì)同步精度的要求較高,因?yàn)楦鼽c(diǎn)間的位置誤差引起桿件內(nèi)力的變化會(huì)很大,使應(yīng)力比難以控制,帶來(lái)隱患,故嚴(yán)格控制同步精度。液壓同步控制系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)、動(dòng)力源模塊、測(cè)量反饋模塊、傳感模塊和相應(yīng)的配套軟件組成。系統(tǒng)采用CAN串行通信協(xié)議組建局域網(wǎng),該通信負(fù)責(zé)測(cè)量數(shù)據(jù)和控制指令的傳輸;計(jì)算機(jī)負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)的處理和呈現(xiàn)并給出相應(yīng)的動(dòng)作指令;動(dòng)力源模塊即泵站控制器,負(fù)責(zé)接收計(jì)算機(jī)給出的指令并驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的泵和閥;測(cè)量反饋模塊隨時(shí)采集傳感器傳回的模擬數(shù)據(jù)并經(jīng)處理后以數(shù)值方式傳輸?shù)接?jì)算機(jī)??刂葡到y(tǒng)可以進(jìn)行全自動(dòng)監(jiān)測(cè)和控制。同步控制系統(tǒng)使用的CAN總線(xiàn)是一種串行數(shù)據(jù)通信協(xié)議,帶有CAN控制器,可組建串行數(shù)據(jù)局域通信網(wǎng)絡(luò),可完成對(duì)通信數(shù)據(jù)的成幀處理,包括位填充、數(shù)據(jù)塊編碼、循環(huán)冗余檢驗(yàn)、優(yōu)先級(jí)判別等多項(xiàng)工作,具有通信,和等突出優(yōu)點(diǎn)。同步控制系統(tǒng)常用的傳感器有位移傳感器和角度傳感器。位移傳感器有磁致伸縮傳感器,拉線(xiàn)傳感器和激光傳感器等,磁致伸縮傳感器,性好,但行程受限制;拉線(xiàn)傳感器精度能滿(mǎn)足要求,拉線(xiàn)長(zhǎng)度可大些,但用于上百米的行程很難抵抗風(fēng)力的影響;激光傳感器行程百多米也能傳輸信號(hào),但對(duì)氣候的影響較敏感,價(jià)格也昂貴;角度傳感器不受高度限制,但精度不高。同步控制采用閉環(huán)控制,由位移(或角度)傳感器傳回各點(diǎn)的位置信號(hào),經(jīng)計(jì)算機(jī)處理,實(shí)時(shí)調(diào)整各點(diǎn)位置。

    液壓頂升設(shè)備儲(chǔ)罐安裝設(shè)備優(yōu)點(diǎn):

    1、操作簡(jiǎn)便、載荷可調(diào)、設(shè)備提升時(shí)平穩(wěn)、同步效果好。

    2、可與內(nèi)圈自動(dòng)焊機(jī)交叉作業(yè)。

    3、兼容性好,節(jié)省客戶(hù)的工裝成本。液壓提升設(shè)備儲(chǔ)罐安裝設(shè)備支架總成施工方法有以下六種:液壓提升倒裝、中心柱倒裝,充氣頂升倒裝、水浮倒裝、正裝法、機(jī)械頂升倒裝。在先期施工的罐底板上安裝數(shù)個(gè)固定墊墩(400mm高,間距3-4米),然后組裝層壁板和頂蓋板,沿罐內(nèi)壁400mm處均布數(shù)臺(tái)(根據(jù)計(jì)算確定)液壓提升機(jī),以提升機(jī)的滑動(dòng)托架托住固定在罐內(nèi)壁的脹圈下部,操縱液壓提升機(jī)的控制柜,集中控制各液壓機(jī)的動(dòng)作.成套液壓提升設(shè)備即儲(chǔ)罐安裝設(shè)備。主要用于各種大型儲(chǔ)罐、氣柜、電廠(chǎng)脫硫塔等鋼結(jié)構(gòu)的倒裝提升安裝。

    其二、液壓提升設(shè)備的布置方式

    煙囪可以改變?nèi)紵龡l件,工業(yè)爐內(nèi)氣體的正常流動(dòng)和熱交換,液壓頂升設(shè)備是工業(yè)中常用的構(gòu)筑物。鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣中含有大量物質(zhì),只有通過(guò)煙囪將其排入高空,經(jīng)高空擴(kuò)散后,降至地面的濃度才能符合環(huán)保要求。因此,煙囪能減輕煙氣對(duì)環(huán)境的污染,是火電、冶金和化工等行業(yè)中的主要工程項(xiàng)目。煙囪液壓頂升裝置的結(jié)構(gòu)形式多種多樣,按照內(nèi)襯布置方式的不同,可將其分為單筒式、套筒式和多管式三種:

    液壓頂升機(jī)械1、單筒式煙囪:內(nèi)襯、隔熱層和筒壁相互緊靠在一起,并將內(nèi)襯和保溫層直接支承于外筒壁向內(nèi)挑出的環(huán)形挑頭上。這種煙囪結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低,但普遍存在溫度裂縫和煙氣腐蝕問(wèn)題,功能和使用壽命受到嚴(yán)重影響;

    2、套筒式煙囪:在筒壁內(nèi)設(shè)置一個(gè)襯筒,承重外筒與排煙內(nèi)筒分開(kāi)布置,兩筒間留有較寬的檢修通道,內(nèi)筒可以分段支承于外筒壁上,也可以做成單獨(dú)的自承重形式。這種煙囪的特點(diǎn)是使外筒壁不與腐蝕性煙氣接觸,溫度作用對(duì)筒壁的影響,并可將內(nèi)筒設(shè)置成等直徑形式,這樣在相同的出口流速下,煙氣的自拔力遠(yuǎn)比傳統(tǒng)的錐形單筒式煙囪要大得多,對(duì)煙氣發(fā)生爐的運(yùn)行有利,煙氣擴(kuò)散效果甚佳;

    3、多管式煙囪:當(dāng)多臺(tái)煙氣發(fā)生爐同時(shí)工作時(shí),每爐單獨(dú)接一支排煙筒,幾支排煙筒集中在一起后,煙氣的出口流速相當(dāng)穩(wěn)定,含熱量增大,熱浮力也增大,擴(kuò)散效果增強(qiáng),煙囪即使在低負(fù)荷情況下運(yùn)行,也能煙氣的抬升與擴(kuò)散,減少近地面大氣污染;而且內(nèi)部排煙管道數(shù)越多,外筒的利用率越高,建造越經(jīng)濟(jì)。


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