國(guó)內(nèi)外鋼內(nèi)筒的安裝方法以及主要工藝流程

【一】、鋼內(nèi)筒的安裝方法

目前鋼內(nèi)筒的安裝方法主要有大型吊機(jī)散裝法、卷?yè)P(yáng)機(jī)提升倒裝(順裝)法、氣壓頂升倒裝法、液壓頂升倒裝法和液壓提升倒裝法五種：

1.大型吊機(jī)散裝法：液壓頂升設(shè)備利用常規(guī)移動(dòng)式、附壁式起重機(jī)械，象安裝管道一樣分段安裝鋼內(nèi)筒，便捷，但該方法只適用于100m以下小口徑、鋼塔架排煙筒施工；

2.卷?yè)P(yáng)機(jī)提升倒裝(順裝)

：利用卷?yè)P(yáng)機(jī)、起重支承架、導(dǎo)向輪、環(huán)梁、鋼索、夾具、滑輪組等器具安裝鋼內(nèi)筒，該方法設(shè)備簡(jiǎn)單，但起重能力有限，同步操作控制不易，只適用于100m以下小口徑鋼內(nèi)筒施工；

3.氣壓頂升倒裝法：利用空氣壓縮原理頂升已安裝筒段，組焊待裝筒節(jié)后，再進(jìn)氣頂升，組焊接長(zhǎng)，循環(huán)往復(fù)。該方法設(shè)備簡(jiǎn)單，費(fèi)用較低，但現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量大，對(duì)密封圈以及操作要求高，卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引與氣壓頂升較難同步協(xié)調(diào)，頂升時(shí)易產(chǎn)生扭、晃現(xiàn)象，穩(wěn)定性不太好，僅適用于等內(nèi)徑且內(nèi)壁光滑的自承重式鋼內(nèi)筒；

4.液壓頂升倒裝法：液壓提升裝置利用三只主液壓千斤頂頂住已安裝筒段，爬升動(dòng)作由主液壓缸伸縮和上、下銷插協(xié)調(diào)動(dòng)作，完成一節(jié)的液壓頂升工作，周而復(fù)始。當(dāng)頂升至某高度時(shí)，液壓爬升式機(jī)構(gòu)下降，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。水平度控制為頂升技術(shù)的關(guān)鍵，要求千斤頂同步性能好，從根部頂升時(shí)易產(chǎn)生晃動(dòng)現(xiàn)象，對(duì)導(dǎo)向立柱、頂升環(huán)梁加工要求高，該方法僅適用于等內(nèi)徑、自承重鋼內(nèi)筒；

5.液壓提升倒裝法：指利用電力部電力建設(shè)研究所研制的“GYT系列鋼索式液壓提升裝置”從上部提升鋼內(nèi)筒，其主要特點(diǎn)是：支承點(diǎn)始終在己提升的筒體重心的上方，重心相對(duì)于支承點(diǎn)不斷下降，結(jié)果是越高越重反而越穩(wěn)定，從根本上利用氣壓頂升倒裝法和液壓頂升倒裝法安裝鋼內(nèi)筒過程中比較突出的扭晃問題；另外，已提升的筒體始終處于懸掛狀態(tài)，為后續(xù)填充段的組合對(duì)口提供了的便利條件，使施工操作變得簡(jiǎn)單。由于采用了新式起吊設(shè)備，其承載負(fù)荷量比較均勻、負(fù)荷升降同步平穩(wěn)，自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)便，可控性強(qiáng)、適用性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)、可多次周轉(zhuǎn)、綜合效益好。液壓提升倒裝法是一項(xiàng)的現(xiàn)代化施工安裝方法，具有明顯的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)和廣泛的應(yīng)用前景，不僅適用于等內(nèi)徑、自立式鋼內(nèi)筒，也適用于不等內(nèi)徑、整體或分段懸掛式、混合支承式鋼內(nèi)筒。

【二】、鋼橋提升主要工藝流程

(1)吊裝好各墩頂橫梁與墩基柱進(jìn)行抗承載連接加固實(shí)施；

(2)在地面橋上行西側(cè)兩片梁段的拼接；

(3)液壓頂升設(shè)備在墩頂橫梁上架設(shè)貝雷架提升平臺(tái)(每吊點(diǎn)處各布一個(gè))；

(4)液壓頂升設(shè)備在地面上拼接中間梁段；

(5)在地面橋上進(jìn)行提升鋼絞線穿索；

(6)將提升頂及提升系統(tǒng)安裝就位；

(7)中間梁段拼接完成后連接吊具準(zhǔn)備提升；

(8)梁段試提升離胎架5cm后檢查提升系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)各部性；

(9)提升到位并進(jìn)行焊縫間隙調(diào)整、總拼焊接；

(10)用履帶吊移動(dòng)提升設(shè)備進(jìn)行下邊段鋼梁提升；

(11)液壓提升完成兩個(gè)邊跨后再進(jìn)行中跨提升。