液壓頂升設(shè)備系統(tǒng)工作原理以及液壓提升系統(tǒng)故障判定

　　<一>、移動式液壓頂升系統(tǒng)的工作原理

　　液壓泵站的電動機(jī)通過液壓油泵為整個液壓頂升系統(tǒng)提供動力。當(dāng)手柄位于升降位置時，液壓控制閥控制液壓頂升單元的雙作用油缸的伸縮，從而帶動起重梁及重物一同升降；當(dāng)手柄位于行走位置時，液壓控制閥控制位于液壓頂升單元底座內(nèi)的液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)向，液壓馬達(dá)通過鏈條驅(qū)動底座上的車輪，從而實(shí)現(xiàn)液壓頂升系統(tǒng)在導(dǎo)軌上來回行走。

　　液壓頂升系統(tǒng)是液壓知識與起重知識相結(jié)合的產(chǎn)物，從而使、方便的移動、定位和操控重型負(fù)載及龐大物體成為可能。以L1100液壓頂升系統(tǒng)為例，整個系統(tǒng)由4個頂升單元、2個液壓泵站、導(dǎo)軌、橫梁、吊鉤和無線控制器組成，其較大提升高度為12米，較大起重能力為1100噸。

　　起重能力：

　　一：每個單元起重能力為267噸，整個系統(tǒng)（4個頂升單元）起重能力為：267*4=1068噸（在7.3米高）

　　二級：每個單元起重能力為172噸，整個系統(tǒng)（4個頂升單元）起重能力為：172*4=688噸（在10米高）

　　第：每個單元起重能力為96噸，整個系統(tǒng)（4個頂升單元）起重能力為：96*4=384噸（在12米高）

　　操作速度：

　　起重速度：上升/下降0～10米/小時，連續(xù)可調(diào)

　　行走速度：水平行走0～30米/小時，連續(xù)可調(diào)

　　一般1臺液壓泵站控制2個液壓頂升單元（也有部分產(chǎn)品1臺液壓泵站控制4個液壓頂升單元），2臺液壓泵站從油路上是各自單獨(dú)的，控制上可同時并有相對關(guān)系的控制，使其兩側(cè)的4支液壓頂升單元同步升降。液壓系統(tǒng)中對兩側(cè)液壓頂升單元的液壓缸分別由2個比例換向閥單獨(dú)進(jìn)行控制，可分別或同時控制兩側(cè)液壓缸伸縮，使每側(cè)2支液壓缸靠剛性同步控制，兩側(cè)液壓缸由液壓比例流量控制兩側(cè)支腿伸縮同步。為了頂升，在液壓缸無桿腔出油口設(shè)置液控單向閥，使液壓缸在頂升重物時保壓。在每側(cè)無桿腔總油路中設(shè)置平衡閥，使無桿腔回油時保持有背壓的作用。液壓系統(tǒng)采用比例流量閥控制，是在2支液壓缸中有1支配有位移傳感器，檢測兩側(cè)支腿的位移信號，通過流量—位移—電反饋的控制方式，經(jīng)比例流量閥開啟信號，形成1個閉環(huán)控制功能，使兩側(cè)液壓缸活塞桿進(jìn)出給定的位移量，兩側(cè)支腿伸縮同步，控制準(zhǔn)確敏捷。

　　<二>、液壓提升裝置系統(tǒng)故障判定的基本要點(diǎn)

　　1、熟悉液壓系統(tǒng)的原理和結(jié)構(gòu)及內(nèi)在聯(lián)系

　　在分析液壓系統(tǒng)的故障之前，先對液壓系統(tǒng)的傳動原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)熟悉，然后再基于液壓元件故障現(xiàn)場的實(shí)際情況，逐步深入分析，然后確定故障部位和故障原因，嚴(yán)禁不加分析盲目行動。

　　2、要保持冷靜、善于思考

　　在液壓提升裝置發(fā)生故障后，工程技術(shù)人員要調(diào)整好自己的心態(tài)，要沉著冷靜切記不可謊亂，在沒有一個明確的思路來找出故障原因之前，不應(yīng)盲目亂拆、亂卸，要耐心思考故障發(fā)生前的現(xiàn)象，想出一條、合理查找故障原因的思路，然后再實(shí)施具體的查找工作，否則不僅會浪費(fèi)時間、人力、物力，而且還會加大故障的復(fù)雜性，要認(rèn)真總結(jié)每次發(fā)生故障前出現(xiàn)的現(xiàn)象，以便為后期故障的排查提供參考。

　　3、方法對路，逐一排除

　　有時造成設(shè)備同一故障的原因有很多，經(jīng)過具體的分析已經(jīng)初步把故障產(chǎn)生的大致范圍確定下來，具體的故障部位和原因還不清楚之前，可以通過采用隔離懷疑部分的隔離檢查法，逐一進(jìn)行檢查。

　　4、基本故障的判斷方法

　　故障多種多樣，產(chǎn)生的原因也有很多，在實(shí)際的液壓頂升設(shè)備故障檢修中，眼、耳、手等器官要充分利用好，要根據(jù)工作經(jīng)驗把故障發(fā)生的大致部位判斷出來，然后再按照“從表及里，從易到難”的原則分段檢查診斷系統(tǒng)，較后找出故障發(fā)生的原因，并進(jìn)行解決處理?？捎脝?、看、摸、試概括具體的判斷方法。

　　1)問：由于任何故障在發(fā)生前總自預(yù)兆，發(fā)生時也有外部表露現(xiàn)象，當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障后，檢修人員要先到現(xiàn)場詢問相關(guān)人員，把設(shè)備發(fā)生故障時的前后工作狀態(tài)、異常情況、故障部位與故障現(xiàn)象了解清楚，只有把發(fā)生故障的來龍去脈都了解清楚后，才可進(jìn)行拆卸，切忌盲目拆卸。

　　2)看：在問的基礎(chǔ)上要結(jié)合現(xiàn)場情況自己觀察，對液壓系統(tǒng)的外在現(xiàn)象要掌握，以便為故障的分析判斷提供正確、直接依據(jù)。

　　3)聽：仔細(xì)傾聽液壓系統(tǒng)的異常聲響，思考、分析異常聲響，以確定異常聲響的產(chǎn)生部位，然后找出發(fā)生故障的部位與原因。

　　4)摸：直接用手對元件表面進(jìn)行觸摸，可以很直觀的感受到元件的溫度、振動及磨損等情況，以便為后期的判斷提供參考。

　　5)試：通過維修人員親自操作設(shè)備，試驗故障產(chǎn)生部位，便于維修人員體會故障的癥狀做出正確的判斷。