液壓提升裝置限位措施與儲(chǔ)罐倒裝工藝方法

[一]、液壓提升裝置限位措施

(一）、橫向限位措施。橫向限位措施表現(xiàn)為三種形式：

(1)利用原舊橋中間的兩條防撞護(hù)欄，安裝限位架。限位架巧妙地利用了自身結(jié)構(gòu)，既撐又拉，其上通過焊接固定的軸承還可以沿豎向軌道滾動(dòng)，以適應(yīng)梁體升高的需要。對(duì)限位架進(jìn)行計(jì)算分析，確定其能抵抗頂升過程中橫坡、不平衡頂升高度、臺(tái)風(fēng)侵襲等不利因素的影響。

(2)在截柱頂升時(shí)，由于立柱被截?cái)?，液壓提升機(jī)械頂升施工其危險(xiǎn)。因此在各個(gè)鋼抱箍的面板上預(yù)留4個(gè)直徑為112mm的限位孔，將4條直徑為102mm，壁厚10mm的無縫鋼管分別插入每對(duì)鋼抱箍的4對(duì)限位孔，從而在頂升時(shí)起到縱向和橫向的限位作用。

(3)在邊墩處，由于梁端在橫向缺乏約束，易發(fā)生橫向偏位，因此需要在蓋梁上植筋，制作強(qiáng)制限位墩，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，從而起到橫向限位的作用。

(二）、縱向限位措施。引橋頂升過程中，由于梁體存在縱坡，并且縱坡在發(fā)生變化，上部梁體會(huì)發(fā)生縱橋向位移，為了限制這一位移，需在伸縮縫處和解聯(lián)處設(shè)置縱向限位裝置?？v向限位裝置可通過在橋面伸縮縫處和解聯(lián)處植筋，固定預(yù)埋鋼板，焊接32#雙拼I字鋼和限位軸承來實(shí)現(xiàn)。

對(duì)于頂升過程中因弦差大引起頂升后線形不夠平順的墩位，會(huì)產(chǎn)生大的次應(yīng)力。為了防止這些部位的梁體因次應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫，宜先行解聯(lián)。解聯(lián)的方法為：

(1)測(cè)量定位，標(biāo)示出墩頂梁體需鑿除的寬度。

(2)在蓋梁側(cè)面安裝鋼牛腿和千斤頂。

(3)將梁微微頂起3mm~5mm，取出支座，并在蓋梁上墊好臨時(shí)鋼支撐，落梁。

(4)沿測(cè)量放樣線，將梁體切割開來，并將切割出來的砼塊鑿除掉。此時(shí)，梁體即分為兩聯(lián)。頂升施工完成后，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求恢復(fù)解聯(lián)處的墩頂連續(xù)段。

[二]、儲(chǔ)罐倒裝工藝方法

液壓頂升機(jī)械液壓頂升設(shè)備不僅適用于不同容積的大型儲(chǔ)罐、大型水塔水柜的液壓提升施工，還可用于低空間(廠房、車間內(nèi))大噸位設(shè)備的安裝以及高層建筑的鋼桅桿等其它類似情況的起重工作，有廣泛的用途。倒裝提升設(shè)備適用于大型儲(chǔ)罐提升施工液壓機(jī)械制造有限公司是早生產(chǎn)液壓頂升設(shè)備，液壓頂升設(shè)備的廠家，其產(chǎn)品在用戶當(dāng)中享有很高的信譽(yù)。在國(guó)內(nèi)具有的技術(shù)水平。倒裝提升設(shè)備倒裝法施工是國(guó)內(nèi)大型儲(chǔ)罐安裝常用的方法，其工藝方法及配套設(shè)備有多種。大型儲(chǔ)罐液壓提升裝置及倒裝工藝是利用液壓傳動(dòng)原理與建筑滑模用提升設(shè)備相結(jié)合，形成的一種新的儲(chǔ)罐倒裝工藝方法。

液壓提升裝置液壓站可作為盈型制動(dòng)器提供不同的油壓值的壓力油，以獲得不同的制動(dòng)力矩在事故狀態(tài)下，可以使制動(dòng)器的油壓降到預(yù)先調(diào)定的某一值，制動(dòng)器的油壓回到零，使制動(dòng)達(dá)到全制動(dòng)狀態(tài)供給單繩雙滾筒提升機(jī)調(diào)繩裝置所需要的壓力油。液壓提升裝置液壓站的正常運(yùn)行直接影響到煤礦的生產(chǎn)，為此在使用前了解液壓站的性能與使用中可能出現(xiàn)的故障及其排除方法，同時(shí)加強(qiáng)液壓油的選擇和正確使用、液壓油過濾等各方面的管理，對(duì)于提高液壓提升裝置制動(dòng)系統(tǒng)的性，性是非常重要的，也即正確對(duì)液壓站進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)，因?yàn)橐簤赫镜暮芏喙收隙际且驗(yàn)榫S護(hù)與保養(yǎng)不當(dāng)而引起的。