整體頂升法以及吊裝法及施工工序

一、整體頂升法

液壓提升設備整體頂升法是將預提升的結構在地面拼裝成型，然后利用起重設備或者大噸位的千斤頂將被提結構整體頂升至設計位置的安裝方法。一般在提升過程中盡量利用主體結構的支承柱作為頂升時的導向支承結構，以免結構在頂升是發(fā)生偏轉轉動失穩(wěn)。根據(jù)工程現(xiàn)場的結構類型和施工條件，支承柱可選主體結構鋼柱或鋼筋混凝土柱。柱子在整體頂升過程中都會集中很大的荷載，提升設備自然也承擔了很大的負荷，為了起見，一般在施工時將額定負荷能力采取折減。

1)整體頂升法的施工工序：

(1)地面拼裝被提結構安裝頂升和導向設備。

(2)在導向設備引導下頂升至設計標高位置。

(3)將主體結構與被頂升結構連接好拆除導向設備等臨時設備。

2)整體頂升法較常用于支座支撐的網架結構。

3)整體頂升法的主要技術特點：

(1)采用整體提升法施工時，提升設備應該安裝垂直，結構才能夠較垂直的上升，但整體頂升法頂升過程應采取導向措施，否則容易發(fā)生結構的偏轉，因此頂升法設置導向結構尤為重要。

(2)導向柱子采用雙肢柱或四肢格構式柱時，能夠較好的適合整體頂升法施工。如果利用此類柱子作為頂升導向支架時，應驗算柱子在頂升過程中的穩(wěn)定性，如果穩(wěn)定承載力不足時，應采取臨時加固措施。

(3)整體頂升過程中的頂升支點的不同步會造成桿件內力和柱頂壓力的變化，引起導向柱的偏移，因此在整個頂升過程中應該監(jiān)測主體及其臨時導向柱的應力應變變化，發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常時應該及時作出調整。

[*]液壓提升器工作原理

二、液壓提升的的吊裝法及施工工序

整體吊裝法是在指結構在地面胎架上總拼制作完畢后，采用吊車和液壓千斤頂?shù)绕鹬卦O備將結構吊裝就位的一種施工方法。整體吊裝法的適應范圍：中等跨度平面結構衍架網架等結構。若采用場地外拼裝吊裝時，需要用多臺起重機負重長距離行走，適用于履帶式起重機、軌道式塔式起重機吊裝。一般可就地與柱錯位總拼接高空平移就位。整體吊裝法優(yōu)點：場地拼裝方便；能夠較大限度的減少了高空作業(yè)。缺點：建筑物地面以上的結構常需要吊裝完成后才能施工，不能滿足平行施工對工程總的工期會有的影響。此方法對起重設備的性能要求比較高。此方法曾經應用于北京西客站主站房鋼門樓整體吊裝。

整體提升法是在結構柱或者臨時起吊平臺上，安裝提升設備提升己拼裝成型的結構構件的一種方法。

體提升法可以分為單提結構法、升梁抬升法和滑模法。單提結構法是指提升結構按設計圖紙組裝后，然后利用安裝在柱子上液壓頂升，將整個結構提升到設計標高以上位置，然后就位、固定]。升梁抬升法是提升結構在設計位置地面組裝，同時安裝支承結構裝配的圈梁，把結構支座擱置于此圈梁中部，在每個柱頂上安裝上提升設備，這些設備在提升圈梁的同時，抬著結構升至設計標高。升網滑模法是結構在設計位置地面組裝，柱子則采用滑模施工，結構的提升需要利用安裝在柱內鋼筋上的滑模用千斤頂或勁性配筋上的升板機，一邊提升網架，一邊升模板澆筑柱子。

1)整體提升法的施工工序包括以下三個步驟：

(1)地面組裝結構安裝提升設備。

(2)將結構從地面提升到設計標高就位。

(3)拆除提升設備并完成結構安裝。

2)整體提升法的適用范圍：

(1)適用于底部為群柱點支承的大跨度空間鋼結構。

(2)由于使用的提升設備一般較小，因此該方法適用于場地狹窄時的施工。

3)整體提升法的技術特點：

(1)應對結構的提升過程進行仿真模擬，校核桿件的截面，對危險的部位進行的加固。

(2)對吊點的同步性進行嚴格的控制，避免出現(xiàn)某些吊點受力過大的情況。在提升過程中應時刻觀察各提升吊點的差異，并及時調整。

(3)對可能出現(xiàn)的風載做好驗算工作，準備好應急預案。

(4)根據(jù)現(xiàn)場的情況布置好提升設備并驗算其負荷能力。同時還應驗算臨時起吊平臺的強度與穩(wěn)定，時還應采取臨時加固措施。