液壓提升力的要求和主要工藝流程

【一】、液壓提升力的要求

根據(jù)各作業(yè)點(diǎn)提升力的要求，將若干液壓千斤頂與液壓閥組、泵站等組合成液壓千斤頂集群，大型結(jié)構(gòu)整體提升時(shí)稱為液壓提升器，整體移位時(shí)稱為液壓牽引器。一般是一個(gè)作業(yè)點(diǎn)配置一套液壓提升器或牽引器。液壓千斤頂集群在計(jì)算機(jī)控制下同步作業(yè)，使提升或移位過(guò)程中大型結(jié)構(gòu)的姿態(tài)平穩(wěn)，負(fù)荷均衡，從而順利安裝到位。

液壓頂升設(shè)備是通過(guò)集束的鋼絞線和對(duì)應(yīng)的錨具來(lái)提升或牽引大型結(jié)構(gòu)的。

具將承重鋼絞線錨固在吊升結(jié)構(gòu)上或?qū)摻g線錨固在支承架上。錨具有各種規(guī)格，與所選用的液壓提升器配套使用。一般都是利用預(yù)應(yīng)力張拉中的QM型、ovM型、HVM型等自動(dòng)工具錨，這些錨具可反復(fù)多次使用。

吊升結(jié)構(gòu)上不便直接安裝液壓提升機(jī)械或錨具，需設(shè)計(jì)制作吊具，吊具與吊升結(jié)構(gòu)直接相連，在吊具上再安裝液壓提升器或錨具。

整體提升作業(yè)由計(jì)算機(jī)通過(guò)傳感器和信息傳輸，控制電路進(jìn)行智能化的閉環(huán)控制。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)主要作用有:①控制液壓千斤頂集群的同步作業(yè)；②控制施工偏差；③對(duì)整個(gè)作業(yè)進(jìn)行監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)信息化施工。計(jì)算機(jī)控制具有智能化功能，可以在施工過(guò)程中自動(dòng)對(duì)施工系統(tǒng)進(jìn)行自適應(yīng)調(diào)整，進(jìn)行故障的自動(dòng)檢測(cè)與診斷，并能模仿與代替操作人員的部分工作，提高施工的性和自動(dòng)化程度。

要實(shí)現(xiàn)整體提升，需做到所有液壓千斤頂能夠同步動(dòng)作，整個(gè)提升系統(tǒng)能夠按施工工藝所要求的流程和步驟工作，而且鋼構(gòu)件要始終保持合適的姿態(tài)，使施工負(fù)載、穩(wěn)定性、各項(xiàng)參數(shù)和偏差均符合設(shè)計(jì)要求。安裝定位的精度符合設(shè)計(jì)要求。因此，控制系統(tǒng)的功能是:(l)實(shí)現(xiàn)液壓頂升器集群的同步協(xié)調(diào)動(dòng)作，包括集群聯(lián)動(dòng)、局部聯(lián)動(dòng)、單點(diǎn)單動(dòng)等；(2)按施工工藝規(guī)定的作業(yè)流程進(jìn)行連續(xù)提升施工，并能自動(dòng)或半自動(dòng)地根據(jù)不同工況修正作業(yè)流程；(3)將提升過(guò)程中各吊點(diǎn)的高度偏差限制在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)；(4)在吊點(diǎn)分布不均勻、吊點(diǎn)負(fù)載差異很大、液壓系統(tǒng)采用不同規(guī)格組合配置時(shí)，進(jìn)行吊點(diǎn)負(fù)載的均衡控制；(5)自動(dòng)采集、存儲(chǔ)提升系統(tǒng)和提升過(guò)程中產(chǎn)生的大量數(shù)據(jù)，并能進(jìn)行各種檢索和分析，輔助工程技術(shù)人員做好系統(tǒng)調(diào)試、技術(shù)分析和技術(shù)總結(jié)。

【二】、鋼橋提升主要工藝流程

(1)吊裝好各墩頂橫梁與墩基柱進(jìn)行抗承載連接加固實(shí)施；

(2)在地面橋上行西側(cè)兩片梁段的拼接；

(3)液壓頂升設(shè)備在墩頂橫梁上架設(shè)貝雷架提升平臺(tái)(每吊點(diǎn)處各布一個(gè))；

(4)液壓頂升設(shè)備在地面上拼接中間梁段；

(5)在地面橋上進(jìn)行提升鋼絞線穿索；

(6)將提升頂及提升系統(tǒng)安裝就位；

(7)中間梁段拼接完成后連接吊具準(zhǔn)備提升；

(8)梁段試提升離胎架5cm后檢查提升系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)各部性；

(9)提升到位并進(jìn)行焊縫間隙調(diào)整、總拼焊接；

(10)用履帶吊移動(dòng)提升設(shè)備進(jìn)行下邊段鋼梁提升；

(11)液壓提升完成兩個(gè)邊跨后再進(jìn)行中跨提升。