液壓提升裝置新興技術以及橋梁頂升反力系統(tǒng)

(一)、液壓提升技術

在我國經(jīng)濟和環(huán)境的不斷發(fā)展下，建筑行業(yè)發(fā)展迅猛，各種高層建筑已經(jīng)成為了未來主要發(fā)展趨勢。在高層建筑施工的過程中，由于需要對一些材料進行高空運輸，甚至有很多體積比大的結(jié)構需要進行運輸，此時就需要使用到整體液壓頂升技術。雖然這種技術為高層建筑施工提供了的便利性，但是在施工的過程中仍然有很多問題需要注意。

作為近年來興起的一種技術，液壓同步技術主要是用來提升構件，此技術和傳統(tǒng)的提升方法不同，主要是使用剛性立柱承重或柔性鋼絞線進行器集群的提升，并使用電腦進行控制，液壓同步提升原理對現(xiàn)代化的施工工藝進行了綜合，實現(xiàn)了大噸位、大面積、大跨度的構件提升。這項技術曾在北京西客站主站房鋼門樓、都機場大型網(wǎng)架屋面的提升等工程中了廣泛的運用，取得了良好的施工效果，社會效益和經(jīng)濟效益明顯。液壓整體提升技術的產(chǎn)生，不僅是建設施工技術一個新的發(fā)展，也是建設事業(yè)未來發(fā)展的基本需要，在很多都了廣泛的推廣和運用。所以，此項施工技術正逐漸成為人們關注的問題，液壓提升的施工措施對此技術的應用效果影響明顯，而且也對工程的施工進程有比較大的影響。

(二)、橋梁頂升反力系統(tǒng)

在液壓提升裝置進行頂升時承擔頂升千斤頂、支撐體系的部分就稱為頂升反力系統(tǒng)。主要有以下3種體系：

1、頂升基礎

原有承臺己有較穩(wěn)定的承載能力，所以應盡量利用原有承臺或蓋梁作為頂升反力基礎。對于淺埋基礎，可在原基礎上植筋澆注混凝土，作為頂升反力基礎；對于深埋基礎或沒有承臺的，則應考慮采用抱柱梁、牛腿或臨時地基處理作為頂升反力基礎。

頂升時上部結(jié)構荷載不再通過支座傳力到下部結(jié)構，而是由千斤頂作用于反力系統(tǒng)后傳到基礎，由此作用點位置變化需要檢算基礎在頂升時的受力，結(jié)構的平衡，以防傾覆。同時還要計算植筋間距、粗細，臨時頂升基礎與原基礎結(jié)合牢固。

2、抱柱梁

抱柱梁是依附在柱四周的梁系。頂升時，千斤頂通過抱柱梁把力傳遞給柱，再傳遞給基礎，抱柱梁與柱之間通過新舊混凝土的摩擦傳遞剪力。抱柱梁設置位置靈活，對支撐體系的穩(wěn)定性要求小，且無需拆除基礎上的水溝、護坡等高速公路附屬物，即可支撐的穩(wěn)定，又可節(jié)約工程成本。

抱柱梁設計采用的是托換理論，設計時不僅要考慮正截面承載能力，局部抗壓強度及抗剪切強度，而且還要考慮抱柱梁與柱結(jié)合的度。經(jīng)過大量實踐及實驗證明，采用鋼筋混凝土抱柱梁是一種較為、的形式。

抱柱梁施工應當在原棍凝土柱保護層鑿除后立即進行外包鋼筋混凝土的施工，時可在其間設置小系梁，以使其連成整體，增強穩(wěn)定性。

3、頂升托架體系

當采用實體墩臺或者選用直徑較大的千斤頂時，應采用鋼板焊接成縱橫向分配梁組成頂升托架體系，對頂力進行轉(zhuǎn)換，使其均勻地作用于上部結(jié)構分配梁需根據(jù)各橋結(jié)構情況進行設計，一般有型鋼和鋼板箱梁兩種形式。分配梁應采用工廠預制，用植筋的方法與上部結(jié)構連接，再通過螺栓連接上下分配梁，形成鋼托架體系，這種托架體系具有較好的整體性和穩(wěn)定性。

對于各加力點位置，千斤頂或墊塊與梁及承臺的接觸面須經(jīng)計算確定，不得超出原結(jié)構混凝土強度，結(jié)構。