液壓頂升裝置的特點和橋梁液壓頂升施工注意

【一】、液壓同步提升的特點

液壓千斤頂是二十世紀初的產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)簡單，技術(shù)成熟，它采用高壓技術(shù)，結(jié)構(gòu)為緊湊，在起重行業(yè)中有廣闊的市場。它的缺點是起重高度低，局限性較大。

液壓起重機種類很多，起重能力越來越大，單臺國產(chǎn)履帶吊的起重量達4000t。液壓起重機靈活機動，轉(zhuǎn)場，工作，是一種頗受歡迎的起重設(shè)備。它的缺點是起重高度受限制，起重幅度也較小。大型起重機進出場較麻煩，且需其它設(shè)備協(xié)助，適宜吊裝小于其額定荷載的重物，使用成本較高，使用范圍較窄。

2、液壓同步提升相對于液壓千斤頂和液壓起重機，具有以下幾個特點：

(1)通過提升設(shè)備擴展組合，提升重量、跨度、面積不受限制；

(2)采用柔性索具，只要有合理的實現(xiàn)多點原位吊裝，且可長期懸吊，便于補桿等后續(xù)施工。

液壓頂升技術(shù)的性非常高。先，液壓提升系統(tǒng)可分級加載，避免直接全載引起提升構(gòu)件變形破壞，釀成大禍。其次，液壓提升系統(tǒng)可實現(xiàn)壓力限定及均勻，防止下降時局部過載造成事故。同時，可控制下降速度，下降平穩(wěn)。再次，同步控制系統(tǒng)具有互鎖聯(lián)動功能，可防比誤動作。錨具控制壓力遠低于負載，上下錨具不會同時打開，造成鋼絞線滑落。第四，只要抗風(fēng)措施到位，提升構(gòu)件可長期懸掛。

當(dāng)然，液壓同步提升技術(shù)也有其局限性。一是其技術(shù)的復(fù)雜性，只有少數(shù)的公司掌握，沒有移動式起重機那樣普及。二是液壓同步提升的臨時措施較多。三是液壓同步提升現(xiàn)場準備的時間較長。盡管如此，液壓同步提升的費用還是低于其它的提升方法。

【二】、橋梁液壓頂升施工注意事項及建議

橋梁頂升技術(shù)還是一項新型的工藝，施工工藝還在不斷地發(fā)展和總結(jié)之中。建議在頂升改造或糾偏后的橋梁投入運營后，應(yīng)定期觀測，以使用。其次，在對頂升改造或糾偏的橋梁，在改造或糾偏前后應(yīng)進行荷載試驗，以檢驗其改造校正效果。

1）施工中，尤其注意液壓提升裝置施工措施，對進場的支座的規(guī)格、性能要逐個進行檢查，其大小、性能合適；支座墊石調(diào)平，待環(huán)氧樹脂砂漿或快硬混凝土形成強度后方可落梁。

2）頂升過程中，會遇到將原結(jié)構(gòu)部分構(gòu)件予以拆除或鑿除。在拆除及鑿除過程中，應(yīng)避免野蠻施工，以免對原結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不的損傷和破壞。

3）施工中，使用的化學(xué)膠粘劑屬于易燃化學(xué)物品，應(yīng)密封存儲，遠離火源，避免陽光直射。工作場地嚴禁煙火，保持通風(fēng)。液壓頂升設(shè)備施工時，要采取相應(yīng)的勞動保護措施，使用殘留的化學(xué)膠粘劑不得隨便丟棄，按環(huán)保要求處理。

4）在橋梁頂升過程中，要中斷交通或加強交通管制，應(yīng)做好施工期間的交通組織，與施工進度配合好。對頂升過程中出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象，要及時和相關(guān)部門溝通，提出處理對策。

5）結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加固改造，應(yīng)嚴格按照施工設(shè)計圖進行施工。施工順序及步驟應(yīng)符合施工設(shè)計要求。若施工單位采用其他組織方案，應(yīng)進行確認后方可施工。

6）施工過程中，應(yīng)仔細查閱相關(guān)部位的設(shè)計注意預(yù)埋件的設(shè)置。

7）頂升單位在開工前，做好完整的施工方案和各項可行的應(yīng)急措施，施工和結(jié)構(gòu)物。