提升設(shè)備同吸收塔提升安裝方法

一、提升設(shè)備
液壓提升技術(shù)的核心是一套由承重索具，提升機(jī)具，傳感檢測(cè)系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)和液壓控制系統(tǒng)等組成的提升設(shè)備。根據(jù)不同的施工要求，提升設(shè)備的配置情況有所不同，現(xiàn)以上海東方明珠廣播電視塔鋼天線桅桿整體提升來(lái)說(shuō)明提升設(shè)備配置情況。
鋼天線桅桿及其提升設(shè)備。天線桿全長(zhǎng)118m，由多段截面形狀不同的箱形結(jié)構(gòu)組成，根部提升段為3. 8m*3. 8m正方形。20只液壓提升設(shè)備設(shè)置在天線桿根部提升段外東、南、西、北四側(cè)，每側(cè)5只。提升器為穿芯式結(jié)構(gòu)，由提升主油缸和兩端上、下錨具組成。錨具有6副具有單向自鎖作用的契形夾具，在錨具油缸的控制下，夾緊或松開穿過夾具的鋼絞線。每只提升器中間穿過一束6根鋼絞線，20只提升器共20束120根鋼絞線，從350m混凝土單筒體頂部平臺(tái)(吊點(diǎn))掛到地面，鋼絞線上端用天錨錨固。鋼絞線為低松馳預(yù)應(yīng)力型，公稱直徑15。
24mm。天線桿提升段內(nèi)部底層為動(dòng)力艙，布置四組液壓控制系統(tǒng)，分別控制各側(cè)提升器；上層為控制艙，布置四臺(tái)就地控制柜，分別控制四組液壓系統(tǒng)；總控制臺(tái)則控制和監(jiān)視整套提升設(shè)備。
傳感檢測(cè)系統(tǒng)根據(jù)天線桿提升控制目標(biāo)，用垂直傳感器檢測(cè)天線桿垂直姿態(tài)，用壓力傳感器檢測(cè)東、南、西、北四側(cè)吊點(diǎn)的負(fù)載。計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)根據(jù)測(cè)量信號(hào)與主令信號(hào)的偏差值進(jìn)行姿態(tài)反饋和負(fù)載反饋，通過數(shù)字PID控制算法將反饋信號(hào)轉(zhuǎn)換成控制信號(hào)，經(jīng)放大輸出后控制液壓系統(tǒng)電液比例流量閥的閥口開度，調(diào)節(jié)提升速度，實(shí)現(xiàn)同步提升。
液壓控制系統(tǒng)除調(diào)節(jié)各提升器的升、降速度外，還控制各上、下錨的夾緊、放松協(xié)調(diào)動(dòng)作。整套提升設(shè)備設(shè)置了手動(dòng)、順控和自動(dòng)，單動(dòng)和聯(lián)動(dòng)等多種操作方式及狀態(tài)顯 示、故障警報(bào)等功能，給現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)帶來(lái)了方便。
二、吸收塔提升安裝方法
(l)由于受原吸收塔層的影響，火焰割炬無(wú)法對(duì)原壁板進(jìn)行切割。切割壁板前，先吸收塔內(nèi)壁畫出割線，然后把其上、下100mm的帶。
(2)使液壓頂微受力，沿切割位置下部塔壁內(nèi)側(cè)每隔lm焊接1個(gè)限位塊，用于組對(duì)壁板橫縫；外側(cè)對(duì)應(yīng)位置焊接1個(gè)角鋼托架，用于支承預(yù)就位鋼板。
(3)用輪胎式起重機(jī)將加高的殼體壁板吊至排版安裝位置，立放在托架上。沿塔外壁圍好，各壁板進(jìn)行縱縫組對(duì)，焊接外側(cè)縱縫。整帶壁板預(yù)留2條縱縫不組對(duì)，留作收口用。
(4)沿劃定的線對(duì)塔體進(jìn)行切割，切割時(shí)應(yīng)采用中跳割，避免液壓頂受力不均，全部斷開后用液壓頂將上部塔體提升。
(5)在控制盤按上升鈕，完成一步提升，再按下降鈕使油缸活塞復(fù)位。重復(fù)升降，完成提升過程。每升高200mm檢查一次，看沿軸向升高是否一致，若不一致則關(guān)閉其他油缸較低，單獨(dú)提升局部較低位置的油缸，調(diào)整至一樣高后繼續(xù)進(jìn)行提升，直至升高到比2.3m高30一50mm后鎖定液壓頂。
(6)上部提升到位后，液壓頂升預(yù)留的每條縱縫上、下端各使用1個(gè)30kN葫蘆拉攏壁板，找正后進(jìn)行點(diǎn)焊。
(7)緩降液壓頂，將上部塔整體下降，使上、下層板對(duì)接且焊縫均勻，再進(jìn)行組對(duì)并焊接。將縱焊縫焊完后，再進(jìn)行環(huán)向焊接，由數(shù)名焊工周向均布、同時(shí)同向進(jìn)行施焊。
(8)焊接完成后，拆除各種液壓提升設(shè)施和臨時(shí)加固件。