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  • 超大型構件的整體提升動作過程及提升實施

    作者:鼎恒液壓機械 日期:2021-10-16


    <一>、型構件的整體提升動作過程
    先分析單個提升器的動作過程,上升時,提升器主油缸大腔進油,活塞桿外伸,下錨夾具由于向下自鎖作用卡緊鋼絞線,主油缸缸體上升,上錨自動脫開,將重物提升;一個行程結束,提升主油缸小腔進油,活塞桿縮回,上錨卡緊鋼絞線,下錨自動脫開,如此往復,便將重物一步一步提起。
    下降時,由于要克服上、下錨的向下自鎖作用,因此在錨具油缸主動打開的情況下,還留有一段附加的脫錨行程△,才能完成下降動作。
    提升過程中,多提升器聯(lián)動時的各束鋼絞線負載均衡是一個解決的問題。通過集群提升器主油路并聯(lián)和特定的提升動作規(guī)律,實現(xiàn)各束鋼絞線的負載自動均衡。由于各提升器主油缸并聯(lián),各缸油壓相等。在上升流程的第①步,對應某束較松鋼絞線的油缸會先伸出,該束鋼絞線被張緊,直至各缸油壓一致。當該油缸先到達“全伸”位置時,所有油缸都停止伸缸,這樣,各束鋼絞線張力便在提升過程中趨于一致。因此,這一步有各束鋼絞線張力自動均衡的作用。同樣,在圖2中下降流程的第②步也有類似的作用。這樣,在整個上升或下降過程中,通過這種自動調(diào)整,使每一吊點各束鋼絞線張力始終保持均衡狀態(tài)。
    型構件的整體提升并不是簡單的起吊提升,它牽涉到被提升構件本身的特性,形狀,提升姿態(tài)及內(nèi)部應力等情況。因此,應當根據(jù)不同的提升對象和要求,制定不同的提升控制策略,如構件的垂直度(水平度)控制,相對位移控制,應力控制等。液壓提升機械正確、合理的控制策略是成功提升的先決條件、以上海東方明珠廣播電視塔鋼天線桅桿整體提升為例,在提升過程中,為使百余米長的天線桿始終保持垂直,須東、南、西、北四側(cè)液壓提升器組同步升降;同時,為避免對邊提升器組獨自承載(此時天線桿仍垂直).造成對邊負載過大,須使四側(cè)的提升負載基本相等。因此,天線桿垂直和提升負載均衡是同步提升的控制目標,實現(xiàn)這個控制目標的控制策略為:
    (1)以東側(cè)提升器組為主令組,控制電流設定,升、降速度恒定;
    (2)西側(cè)提升器組以東西向垂直度偏差值跟隨東側(cè)組,天線桿東西向垂直;
    (3)北側(cè)提升器組以南北向垂直度偏差值跟隨南側(cè)組,天線桿南北向垂直;
    (4)南側(cè)提升器組以東西側(cè)油壓之和與南北側(cè)油壓之和的偏差值跟隨東側(cè)組,各組負載負衡。
    通過上述控制策略,實現(xiàn)了天線桿東西、南北之間的垂直和四側(cè)的負載均衡,使天線桿提升以平穩(wěn)的姿態(tài)穿過狹小的電視塔中間平臺和筒體,沒有發(fā)生任何傾斜和碰撞,獲得了令人滿意的控制效果。
    <二>、提升實施
    1、液壓提升設備安裝
    液壓頂升利用塔吊直接安裝在提升平臺上,安裝到位后,利用臨時固定板固定。先按圖紙制作好固定板(每臺提升器4塊),A,B面用打磨機打磨光滑,使之能卡住提升器底座;將固定板緊靠提升器底座,C面同下部結構焊接,焊接時不得接觸提升器底座;地錨固定板技術要求同提升器。
    2、導向架制作及安裝
    在液壓提升設備提升或下降過程中,其頂部預留出長的鋼絞線,如果預留的鋼絞線過多,對于提升或下降過程中鋼絞線的運行及液壓提升器天錨、上錨的鎖定及打開有較大影響。所以每臺液壓提升器事先配置好導向架,方便其頂部預留過多鋼絞線的導出順暢。多余的鋼絞線可沿提升平臺自由向后、向下疏導。導向架安裝于液壓提升器上方,導向架的導出方向以方便安裝油管、傳感器和不影響鋼絞線自由下墜為原則。導向架橫梁離天錨高約1.5-2米,偏離液壓提升器中心5~10cm為宜。具體可在現(xiàn)場用角鋼或腳手管架臨時制作。
    3、吊點設置
    本鋼結構的構建較大提升單元共設置4液壓提升器。在每臺液壓提升器處通過設置一套同步傳感器,用以測量提升過程中各臺液壓提升器的提升位移同步性。對于主控計算機主要是結合傳感器所反饋的位移檢測信號及其差值,從而實現(xiàn)對構件提升過程同步控制。
    4、分級加載試提升
    待液壓系統(tǒng)設備檢測無誤后開始試提升。經(jīng)計算,確定液壓提升器所需的伸缸壓力(考慮壓力損失)和縮缸壓力。開始試提升時,液壓提升器伸缸壓力逐漸上調(diào),依次為所需壓力的20%,40%,在都正常的情況下,可繼續(xù)加載到60%,80%,90%,,100%。樓面鋼梁在剛開始有移動時暫停作業(yè),保持液壓設備系統(tǒng)壓力。對液壓提升器及設備系統(tǒng)、結構系統(tǒng)進行檢查,在確認整體結構的穩(wěn)定性無問題的情況下,才能開始正式提升。
    5、提升過程的微調(diào)
    提升的樓面鋼梁離開拼裝胎架約150mm后,采取設備鎖定,對構件的吊點結構、承重體系和提升設備等采取檢查。各項檢查正常無誤,再進行正式提升。同時樓面鋼梁在提升及下降過程中,整個液壓提升系統(tǒng)中各個吊點的液壓提升器進行同步微動(上升或下降),或者對單臺液壓提升器進行微動調(diào)整。微動即點動調(diào)整精度可以達到毫米級,可以滿足樓面鋼梁單元安裝的精度需要。
    6、提升就位
    樓面鋼梁提升至設計位置后,暫停;各吊點微調(diào)使各弦桿準提升到達設計位置;液壓頂升設備暫停工作,保持樓面鋼梁單元的空中姿態(tài),各弦桿與端部分段之間對口焊接固定;安裝斜腹桿后裝分段,使其與兩端已裝分段結構形成整體穩(wěn)定受力體系。提升點以外的各個懸挑桿件提升過程有下?lián)希嵘臀粫r將附近桿件整體提高,利用卡碼將懸挑鋼梁定位、對口后,整體下降至設計位置。液壓提升系統(tǒng)設備同步卸載,至鋼絞線松弛;進行樓面鋼梁的后續(xù)高空安裝;拆除液壓提升系統(tǒng)設備及相關臨時措施,完成樓面鋼梁單元的整體提升安裝。

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