{一}、液壓提升機(jī)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)點(diǎn)
液壓頂升設(shè)備的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)點(diǎn)除原有結(jié)構(gòu)緊湊,安裝靈活,操作簡(jiǎn)單及良好的性能與容積調(diào)速恒扭矩輸出特性外,各種液壓伺服控制策略的應(yīng)用必將使其具有新的技術(shù)優(yōu)點(diǎn),可以說液壓提升機(jī)的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)主要在于液壓伺服控制系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn),具體可歸納為如下幾點(diǎn):
(1)大功率液壓伺服控制系統(tǒng)與電氣伺服控制系統(tǒng)相比,仍將保持體積小,重量輕,慣性小而輸出的力或力矩大的優(yōu)點(diǎn)。
(2)由于液壓伺服系統(tǒng)特別是電磁伺服系統(tǒng)可以允許較大的放大倍數(shù),因而可以獲得較高的靜態(tài)與動(dòng)態(tài)精度,液壓伺服系統(tǒng)的壓力放大倍數(shù)大,故系統(tǒng)受負(fù)載變化的影響相對(duì)小,對(duì)反操作的;液壓伺服所表現(xiàn)的這種負(fù)載剛性大的另一個(gè)原因是液壓油本身帶來的油的體積的變化很小。電動(dòng)機(jī)的輸出力是由電磁力的電磁場(chǎng)作用造成的,它的剛性比液壓的差,因而定位誤差也大。高動(dòng)態(tài)品質(zhì),綜合性能要求的液壓提升機(jī)械的發(fā)展正是利用了液壓伺服控制的這些優(yōu)點(diǎn)。
(3)液壓伺服系統(tǒng)解決散熱問題方便,利用液體的流動(dòng)把那些由于功率損耗而產(chǎn)生的熱量,從發(fā)生的地方帶到別處,只要在適當(dāng)?shù)牡胤桨惭b上冷卻器便可解決散熱問題。電器元件由于電阻損失和渦流損失等產(chǎn)生的熱量無法很快帶走,故而限制了它的使用條件,或它的較小使用條件受到限制。因而液壓元件的體積可以做得相當(dāng)小。
此外,液壓油能起潤(rùn)滑油作用,從而使液壓系統(tǒng)的使用壽命延長(zhǎng),液壓伺服系統(tǒng)調(diào)速范圍寬,高低速之比可達(dá)到400以五以及固有的枯滯性使其傳動(dòng)平穩(wěn),特別是低速有良好的穩(wěn)定性。當(dāng)然液壓伺服系統(tǒng)也存在著如液壓油容易污染,流體流動(dòng)復(fù)雜,理論上的描述不如電氣成熟,以及管路傳輸也不如電氣方便等缺點(diǎn)。
{二}、液壓提升設(shè)備的布置方式
煙囪可以改變?nèi)紵龡l件,工業(yè)爐內(nèi)氣體的正常流動(dòng)和熱交換,液壓頂升是工業(yè)中常用的構(gòu)筑物。鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣中含有大量物質(zhì),只有通過煙囪將其排入高空,經(jīng)高空擴(kuò)散后,降至地面的濃度才能符合環(huán)保要求。因此,煙囪能減輕煙氣對(duì)環(huán)境的污染,是火電、冶金和化工等行業(yè)中的主要工程項(xiàng)目。煙囪液壓頂升裝置的結(jié)構(gòu)形式多種多樣,按照內(nèi)襯布置方式的不同,可將其分為單筒式、套筒式和多管式三種:
液壓頂升機(jī)械1、單筒式煙囪:內(nèi)襯、隔熱層和筒壁相互緊靠在一起,并將內(nèi)襯和保溫層直接支承于外筒壁向內(nèi)挑出的環(huán)形挑頭上。這種煙囪結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低,但普遍存在溫度裂縫和煙氣腐蝕問題,功能和使用壽命受到嚴(yán)重影響;
2、套筒式煙囪:在筒壁內(nèi)設(shè)置一個(gè)襯筒,承重外筒與排煙內(nèi)筒分開布置,兩筒間留有較寬的檢修通道,內(nèi)筒可以分段支承于外筒壁上,也可以做成單獨(dú)的自承重形式。這種煙囪的特點(diǎn)是使外筒壁不與腐蝕性煙氣接觸,溫度作用對(duì)筒壁的影響,并可將內(nèi)筒設(shè)置成等直徑形式,這樣在相同的出口流速下,煙氣的自拔力遠(yuǎn)比傳統(tǒng)的錐形單筒式煙囪要大得多,對(duì)煙氣發(fā)生爐的運(yùn)行有利,煙氣擴(kuò)散效果甚佳;
3、多管式煙囪:當(dāng)多臺(tái)煙氣發(fā)生爐同時(shí)工作時(shí),每爐單獨(dú)接一支排煙筒,幾支排煙筒集中在一起后,煙氣的出口流速相當(dāng)穩(wěn)定,含熱量增大,熱浮力也增大,擴(kuò)散效果增強(qiáng),煙囪即使在低負(fù)荷情況下運(yùn)行,也能煙氣的抬升與擴(kuò)散,減少近地面大氣污染;而且內(nèi)部排煙管道數(shù)越多,外筒的利用率越高,建造越經(jīng)濟(jì)。