液壓提升技術(shù)在本工程中的應(yīng)用跟在整體同步提升過程

(一)、液壓提升技術(shù)在本工程中的應(yīng)用
1吊裝條件分析
在兩側(cè)樓層結(jié)構(gòu)施工的同時，在結(jié)構(gòu)頂部上預(yù)設(shè)提升支架埋件，同時將衍架在地面拼裝完成，在結(jié)構(gòu)施工完成后，安裝提升支架和提升器并設(shè)置下吊點，對衍架進(jìn)行整體提升。
2提升流程簡述
根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)衍架支撐布置，需將其進(jìn)行分段，具體劃分為2個提升分段和3個預(yù)裝段，預(yù)裝段在混凝土結(jié)構(gòu)施工期間安裝，提升分段在混凝土結(jié)構(gòu)施工完畢后，于地面組裝，然后通過液壓提升施工工藝安裝。本工程鋼結(jié)構(gòu)衍架安裝擬按如下步驟進(jìn)行：
1)在混凝土結(jié)構(gòu)施工期間安裝鋼衍架預(yù)裝段，待混凝土結(jié)構(gòu)封頂后，在拼裝平臺上組裝兩提升分段；提升分段拼裝時，參照提升特點設(shè)置加固桿件。
2)在提升分段二上方安裝8組提升支架；安裝8臺液壓提升器、鋼絞線、提升地錨，連接液壓油管、布設(shè)通信信號線等液壓提升設(shè)備設(shè)施。
3)液壓提升設(shè)備、液壓泵源、液壓同步控制系統(tǒng)整體調(diào)試；確認(rèn)無誤后，8臺液壓提升器同步作業(yè)，分級加載；之后提升結(jié)構(gòu)離地100mm，停留12h觀察。
4)檢查，各方面確認(rèn)正常后，正式提升作業(yè)，在此期間每間隔5m測量其各吊點提升相對高度，如有需要單吊點微調(diào)處理；正常提升，將原結(jié)構(gòu)提升至原設(shè)計位置附近，各吊點進(jìn)行微調(diào)處理；放慢提升速度，將原結(jié)構(gòu)提升至原設(shè)計位置，復(fù)測各吊點提升高度是否與設(shè)計狀態(tài)吻合。
5)提升分段二兩端弦桿直接對接焊，腹桿后裝段安裝，兩端焊接；之后進(jìn)行探傷檢測，合格后提升器卸載，設(shè)備拆除，提升支架移至分段一上方安裝。
6)按照同樣的作業(yè)程序提升安裝提升分段一結(jié)構(gòu)。
7)鋼結(jié)構(gòu)衍架安裝完成后，拆除液壓提升設(shè)備、提升支架，為避免破壞衍架本體，建議加固桿件留于衍架內(nèi)，鋼結(jié)構(gòu)衍架安裝完成。
3提升作業(yè)的部署
3.1屋蓋液壓提升總體部署
為鋼結(jié)構(gòu)衍架液壓提升實施的可行性，應(yīng)著重從如下方面考量：
1)根據(jù)吊點所在的位置，對鋼結(jié)構(gòu)平臺進(jìn)行建模，得出結(jié)構(gòu)在提升作業(yè)中應(yīng)力及應(yīng)變情況，從而得出各個吊點的提升反力值。
2)根據(jù)建模計算所得出的結(jié)論，設(shè)計出較為合理的提升支架及下吊具，并對所得結(jié)果進(jìn)行驗算。
3)根據(jù)上述設(shè)計選擇合適的液壓提升設(shè)備系統(tǒng)，包括液壓提升器及液壓泵站。
4)需要在液壓同步提升的過程中控制好結(jié)構(gòu)提升的同步性，可以進(jìn)行同步的提升。
3.2提升吊點選取
本工程鋼結(jié)構(gòu)衍架主要由平行布置的4榻主衍架組成，擬于每個提升分段衍架端部設(shè)置提升吊點，每個分段設(shè)置8個提升吊點。
3.3提升支架、下吊點設(shè)置
在使用液壓提升設(shè)備進(jìn)行整體提升時，需要配備有專門的提升平臺，用來布置液壓提升器、液壓泵源及其他相關(guān)設(shè)備，在平臺上也可完成設(shè)備的安裝及操作。提升下吊點為與待提升結(jié)構(gòu)直接相連的臨時吊點結(jié)構(gòu)，用來安裝提升系統(tǒng)的地錨座，地錨座通過鋼結(jié)構(gòu)與位于提升平臺的液壓提升器相連接。
(二)、大跨網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在整體同步提升過程及工作原理
我國對于整體提升施工技術(shù)的研究早期主要集中在橋梁工程的相關(guān)，而大跨空間鋼結(jié)構(gòu)的整體提升在理論計算和施工工藝等方面與橋梁工程還存在較大差別，再加上現(xiàn)代大跨度空間結(jié)構(gòu)的體系越來越新穎、規(guī)模越來越大、形式越來越復(fù)雜，使得很多鋼結(jié)構(gòu)的提升安裝工程無成功先例可循，較終導(dǎo)致了我國對于大跨空間鋼結(jié)構(gòu)整體提升施工技術(shù)的研究相對緩慢。
從20世紀(jì)90年代開始，我國著手對大跨空間結(jié)構(gòu)的整體提升施工技術(shù)進(jìn)行了研究，并較早在上海東方明珠廣播電視塔天線桅桿、北京西站1800噸鋼門樓的整體提升等幾個大型工程中了應(yīng)用，但受當(dāng)時我國經(jīng)濟(jì)水平、建筑業(yè)發(fā)展?fàn)顩r、計算機(jī)應(yīng)用等多因素的制約，導(dǎo)致了整體提升施工的計算分析體系不夠完善、機(jī)械設(shè)備不夠、同步控制不夠準(zhǔn)、自動化水平不高，整體施工技術(shù)水平較低。
進(jìn)入21世紀(jì)以來，隨著我國技術(shù)的進(jìn)步、建筑業(yè)的興起和計算機(jī)技術(shù)的迅猛發(fā)展，整體提升施工技術(shù)在建筑業(yè)有了驚人的進(jìn)步，計算機(jī)技術(shù)也成功應(yīng)用于提升過程同步性的控制，其中運用計算機(jī)同步控制較為的項目有都機(jī)場A380機(jī)庫網(wǎng)架屋蓋的整體提升，圖書館萬噸鋼結(jié)構(gòu)整體提升以及體育場鋼屋蓋安裝整體提升、CCTV新址B標(biāo)段鋼結(jié)構(gòu)連廊等，這些一系列型、超復(fù)雜建設(shè)工程的順利實施標(biāo)志著我國整體提升施工技術(shù)日趨成熟。
大跨網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在整體同步提升過程中，需根據(jù)各作業(yè)點提升力的要求，將若干液壓千斤頂與液壓閥組、泵站等組合成液壓千斤頂集群，并在計算機(jī)控制下實現(xiàn)同步運動，自動完成同步升降、負(fù)載平衡、姿態(tài)校正、應(yīng)力控制、操作閉鎖、過程顯 示和故障警報等多種功能，在提升或移位過程中網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的姿態(tài)平穩(wěn)、負(fù)荷均衡。
(1)關(guān)鍵設(shè)備
目前，“液壓同步提升施工技術(shù)”己有多次應(yīng)用于大跨度屋面鋼結(jié)構(gòu)吊裝的成功經(jīng)驗。在本工程中采用了液壓同步整體提升的新型吊裝工藝，并配合本工藝的性和創(chuàng)新性。
(2)技術(shù)及設(shè)備簡介
①液壓同步提升施工技術(shù)特點
通過提升設(shè)備擴(kuò)展組合，提升重量、跨度、面積不受限制并采用柔性索具承重。液壓提升器錨具具有逆向運動自鎖性，使提升過程，并且構(gòu)件可以在提升過程中的任意位置長期鎖定；液壓頂升通過液壓回路驅(qū)動，動作過程中加速度小，對被提升構(gòu)件及提升框架結(jié)構(gòu)幾乎無附加動荷載，比如振動和沖擊。液壓提升設(shè)備體積小、自重輕、承載能力大，特別適宜于在狹小空間或室內(nèi)進(jìn)行大噸位構(gòu)件提升安裝。設(shè)備自動化程度高，操作方便靈活，性好，，使用面廣，通用性強(qiáng)；液壓整體提升通過計算機(jī)控制各提升點同步，提升過程中構(gòu)件保持平穩(wěn)的提升姿態(tài)，同步控制；與土建施工的交叉作業(yè)少，能夠充分利用現(xiàn)場施工作業(yè)面，對工程總體工期控制有利。