絕緣破壞導致的電機損壞的原因對策和使用注意事項

一、絕緣破壞導致的電機損壞的原因對策

1、原因：

液壓頂升裝置電機繞組絕緣受機械振動(如啟動時大電流沖擊，所拖動設備振動，電機轉子不平衡等)作用，使繞組出現(xiàn)匝間松馳、絕緣裂紋等不良現(xiàn)象，破壞效應不斷積累，熱脹冷縮使繞組受到磨擦，從而加速了絕緣老化，終導致先碳化的絕緣破壞直至燒毀繞組。

2、對策：

盡可能避免液壓提升機械頻繁啟動，特別是高壓電機；被拖動設備和電機的振動值在規(guī)定范圍內。

液壓提升裝置與運輸機械發(fā)展到現(xiàn)在，已經成為正確組織成批大量生產和機械化流水作業(yè)的基礎，是現(xiàn)代化生產的重要標志之一。在我國四個現(xiàn)代化的發(fā)展和各個工業(yè)部門機械化水平、勞動生產率的提升中，提升設備必將發(fā)揮大的作用。液壓油由葉片泵形成的壓力，經濾油器、隔爆型電磁換向閥、節(jié)流閥、液控單向閥、平衡閥進入液缸下端，使液缸的活塞向上運動，提升重物，液缸上端回油經隔爆型電磁換向閥回到油箱，其額定壓力通過溢流閥進行調整，通過壓力表觀察壓力表讀數(shù)值。

二、液壓提升裝置的使用注意事項

液壓提升裝置操作方便，且符合環(huán)保要求，工作。液壓泵站分手動、自控或多臺泵站連動控制，其具有施工適應性強、技術性能優(yōu)良的特點。液壓提升成套設備的適應性強。該成套設備只要增減液壓提升機和液壓管路系統(tǒng)（即松卡式千斤頂、提升架、提升桿和液壓管路系統(tǒng)等）的數(shù)量就可適用不同容積的大型儲罐﹑電廠脫硫塔﹑水柜﹑煙囪鋼內筒等重物的液壓提升施工。

液壓提升裝置工期短、成本還行、經濟效益好。由于成套設備的現(xiàn)代化程度好，提升，因而施工成本還行，經濟效益好。液壓頂升施工質量有。因松卡式千斤頂具有可調節(jié)（微降）功能（升降頂可連續(xù)上升與下降），提升高度或平移位置可以較的控制，因而罐體的焊接質量有。

總之，液壓提升裝置技術確實具有操作簡便、（不下墜）、控制焊縫間隙和重物提升高度等優(yōu)點，同時了工程安裝質量，同時節(jié)省勞動力、降低成本，經濟效益明顯。

液壓提升裝置的使用注意事項：

1、液壓提升裝置使用時如出現(xiàn)空打現(xiàn)象，可先放松泵體上的放油螺釘，將泵體垂直起來頭向下空打幾下，然后旋緊放油螺釘，即可繼續(xù)使用。

2、使用時，不可以加偏載或超載，以免千斤頂破壞發(fā)生危險。

3、高壓油管出廠時經過105Mpa試驗。但由于膠管容易老化，故用戶需經常檢查，一般為六個月，頻繁用者為三個月。檢查時用87.5Mpa試壓，如有爆破、凸起，滲漏等現(xiàn)象則不能使用。

4、液壓提升裝置，因油缸內存有多空氣，開始使用時，活塞桿可能出現(xiàn)微小的突跳現(xiàn)象，可將油壓千斤頂空載往復運動2-3次，以排除腔內的空氣。長期閑置的千斤頂，由于密封件長期不工作而造成密封件的硬化，從而影響液壓千斤頂?shù)氖褂脡勖杂蛪呵Ы镯斣诓挥脮r，每月要將油壓千斤頂空載往復運動2-3次。

5、操作時應嚴格遵守技術規(guī)范，用戶要根據(jù)使用情況定期檢查和保養(yǎng)。

6、本機是用油為介質，做好油及本機具的保養(yǎng)工作，以免淤塞或漏油，影響使用效果。