吸收塔提升安裝方法與整體頂升法

{一}、吸收塔提升安裝方法
(l)由于受原吸收塔層的影響，火焰割炬無法對原壁板進行切割。切割壁板前，先吸收塔內(nèi)壁畫出割線，然后把其上、下100mm的帶。
(2)使液壓頂微受力，沿切割位置下部塔壁內(nèi)側(cè)每隔lm焊接1個限位塊，用于組對壁板橫縫；外側(cè)對應(yīng)位置焊接1個角鋼托架，用于支承預(yù)就位鋼板。
(3)用輪胎式起重機將加高的殼體壁板吊至排版安裝位置，立放在托架上。沿塔外壁圍好，各壁板進行縱縫組對，焊接外側(cè)縱縫。整帶壁板預(yù)留2條縱縫不組對，留作收口用。
(4)沿劃定的線對塔體進行切割，切割時應(yīng)采用中跳割，避免液壓頂受力不均，全部斷開后用液壓頂將上部塔體提升。
(5)在控制盤按上升鈕，完成一步提升，再按下降鈕使油缸活塞復(fù)位。重復(fù)升降，完成提升過程。每升高200mm檢查一次，看沿軸向升高是否一致，若不一致則關(guān)閉其他油缸較低，單獨提升局部較低位置的油缸，調(diào)整至一樣高后繼續(xù)進行提升，直至升高到比2.3m高30一50mm后鎖定液壓頂。
(6)上部提升到位后，液壓提升預(yù)留的每條縱縫上、下端各使用1個30kN葫蘆拉攏壁板，找正后進行點焊。
(7)緩降液壓頂，將上部塔整體下降，使上、下層板對接且焊縫均勻，再進行組對并焊接。將縱焊縫焊完后，再進行環(huán)向焊接，由數(shù)名焊工周向均布、同時同向進行施焊。
(8)焊接完成后，拆除各種液壓提升設(shè)施和臨時加固件。
{二}、整體頂升法
液壓頂升整體頂升法是將預(yù)提升的結(jié)構(gòu)在地面拼裝成型，然后利用起重設(shè)備或者大噸位的千斤頂將被提結(jié)構(gòu)整體頂升至設(shè)計位置的安裝方法。一般在提升過程中盡量利用主體結(jié)構(gòu)的支承柱作為頂升時的導(dǎo)向支承結(jié)構(gòu)，以免結(jié)構(gòu)在頂升是發(fā)生偏轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動失穩(wěn)。根據(jù)工程現(xiàn)場的結(jié)構(gòu)類型和施工條件，支承柱可選主體結(jié)構(gòu)鋼柱或鋼筋混凝土柱。柱子在整體頂升過程中都會集中很大的荷載，提升設(shè)備自然也承擔(dān)了很大的負(fù)荷，為了起見，一般在施工時將額定負(fù)荷能力采取折減。
1)整體頂升法的施工工序：
(1)地面拼裝被提結(jié)構(gòu)安裝頂升和導(dǎo)向設(shè)備。
(2)在導(dǎo)向設(shè)備引導(dǎo)下頂升至設(shè)計標(biāo)高位置。
(3)將主體結(jié)構(gòu)與被頂升結(jié)構(gòu)連接好拆除導(dǎo)向設(shè)備等臨時設(shè)備。
2)整體頂升法較常用于支座支撐的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。
3)整體頂升法的主要技術(shù)特點：
(1)采用整體提升法施工時，提升設(shè)備應(yīng)該安裝垂直，結(jié)構(gòu)才能夠較垂直的上升，但整體頂升法頂升過程應(yīng)采取導(dǎo)向措施，否則容易發(fā)生結(jié)構(gòu)的偏轉(zhuǎn)，因此頂升法設(shè)置導(dǎo)向結(jié)構(gòu)尤為重要。
(2)導(dǎo)向柱子采用雙肢柱或四肢格構(gòu)式柱時，能夠較好的適合整體頂升法施工。如果利用此類柱子作為頂升導(dǎo)向支架時，應(yīng)驗算柱子在頂升過程中的穩(wěn)定性，如果穩(wěn)定承載力不足時，應(yīng)采取臨時加固措施。
(3)整體頂升過程中的頂升支點的不同步會造成桿件內(nèi)力和柱頂壓力的變化，引起導(dǎo)向柱的偏移，因此在整個頂升過程中應(yīng)該監(jiān)測主體及其臨時導(dǎo)向柱的應(yīng)力應(yīng)變變化，發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常時應(yīng)該及時作出調(diào)整。